安裝完袋式除塵器初期運(yùn)行顯得尤為重要，尤其是啟動(dòng)后兩個(gè)月之內(nèi)的運(yùn)行。這兩個(gè)月之內(nèi)是袋式除塵器容易發(fā)生故障的時(shí)期，要做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)維護(hù)，才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
1.處理風(fēng)量：
為了穩(wěn)定監(jiān)督濾袋壓力損失，運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。所以，在開始時(shí)要經(jīng)常觀察壓力計(jì)，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。
2.溫度調(diào)節(jié)：
用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高溫高濕氣體時(shí)，初始運(yùn)行，若不預(yù)熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重堵塞，甚至無法運(yùn)行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的，因此必須注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。
3.壓縮空氣壓力調(diào)整：
氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.除塵效率：
濾袋上形成一層粉塵吸附層后，袋式除塵器的除塵效率才能穩(wěn)定。由于運(yùn)行初期處理風(fēng)量增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率從運(yùn)行若干天或1個(gè)月以后進(jìn)行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細(xì)的低濃度粉塵的除塵效率一般在99.5%以上。
5.粉塵的排出：
收集在灰斗的粉塵，既可以自動(dòng)排出也可以手動(dòng)排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運(yùn)行初期，經(jīng)常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達(dá)到除塵器的容塵量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期不準(zhǔn)確就不能形成穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)制度。一般若回收的粉塵量過多是因?yàn)樵O(shè)計(jì)的入口含塵濃度值不準(zhǔn)確所致。
6.濾袋吊具的調(diào)整：
袋式除塵器安裝并使用1～2個(gè)月后，濾袋會(huì)伸長。濾袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破；另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生濾袋網(wǎng)眼的堵塞。因此在設(shè)備安裝1～2個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢查，并對(duì)濾袋吊掛機(jī)構(gòu)長度進(jìn)行調(diào)整。雖然彈簧式的濾袋吊掛機(jī)構(gòu)可以不必調(diào)整，但也應(yīng)經(jīng)常檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)一年后，必須把不合適的彈簧換掉。
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